焊接法兰为何出现裂纹？
2020/7/20 9:49:38 点击：
当法兰焊接时法兰的颈部出现裂纹，而裂纹不是在焊接地方，这是什么情况呢？
裂纹是在焊接冷却时，在高温时期造成裂纹。可以分为结晶（凝固）裂纹、液化裂纹和多边化裂纹。结晶裂纹是最常见的一种，主要出现在含杂质元素较多的碳钢的焊接（S、P、Si 和C）、单相奥氏体不锈钢、铝及其合金等焊接结构中。主要影响因素是低熔点共晶（焊缝金属的化学成分）、焊接拉应力、焊接接头温度过高的程度。
如何防止焊接时出现裂纹现象
锻打法兰，焊接工艺一般不会造成裂纹，如果焊接的是铸件，裂纹现象相对出现的比较多。焊接操作中减小热裂纹出现的方法有如下几个点：
1.降低材质中S、P 等杂质元素的含量。
2.适当提高Mn/S 比，可以置换Fe-FeS 低熔点共晶物的Fe，形成熔点1620Co 的MnS，从而提高焊缝的抗裂性能。
WC=0.10~0.12%，WMn=2.5%以前有作用
WC=0.13~0.20%，WMn=1.8%以下有作用
WC=0.21~0.23%，WMn 有益影响范围更窄。
3.在焊接材料中加入Mo、Ti、Nb 或稀土元素，抑制柱状晶粒发展，细化晶粒，明显改善性能。
4.控制线能量输出，减少焊接过热。
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